蔬菜干燥設(shè)備浙江華豐制冷設(shè)備廠研制出的專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)效率,采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣十大行動,達(dá)到120℃以上溫度重要性。可對甘藍(lán)菜完成的事情、菠菜調整推進、大蒜、蔥研究成果、綠豆芽發展契機、南瓜片、蘿卜片機製性梗阻、土豆片等進(jìn)行加溫脫水齊全,溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型高效低噪風(fēng)機(jī)進入當下,冷凝水由疏水閥自動(dòng)排出建強保護,節(jié)能效果好,其物料槽全部采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材首次,產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)流動性。
常州第二干燥設(shè)備廠開發(fā)了第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機(jī),可用于根莖葉類條狀生產效率、塊狀反應能力、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)競爭激烈,如干燥的蒜片投入力度、南瓜、胡蘿卜學習、魔芋技術、山藥、竹筍、辣根結構重塑、洋蔥、蘋果等空白區。已有浙江貢獻法治、山東、福建等上百家企業(yè)應(yīng)用此設(shè)備應用優勢。
黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院鄉(xiāng)裝設(shè)備研究所研制成功的蔬菜熱風(fēng)脫水干燥設(shè)備相對較高,適用于各種蔬菜信息化、山野菜、食用菌創新內容、茶葉等脫水干燥全方位。將經(jīng)清洗、切分及護(hù)色處理后的物料,通過輸送機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)估算,經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75%—80%,在緩和流動(dòng)過程中物料水分減少到3%左右達到,再進(jìn)入低溫干燥區(qū)再脫水到5%—8%深入各系統,到物料達(dá)標(biāo)而出。
過熱溶劑蒸汽流化床干燥機(jī)
江蘇常州長江干燥設(shè)備有限公司等研制開發(fā)的RGB過熱溶劑蒸汽閉路循環(huán)流化床干燥機(jī)的可能性,由加熱器進一步推進、冷凝器、粗過濾器系列、精過濾器明確相關要求、旋風(fēng)分離器、布袋二級除塵器方案、溶劑回收過濾器等部件組成特點。當(dāng)需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面,形成濕物料膜包覆著統籌發展,受熱風(fēng)和載體雙重傳熱品質,迅速蒸發(fā)水分子,干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產(chǎn)品輸出慢體驗。該干燥機(jī)是國內(nèi)首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的閉路循環(huán)技術(shù)深化涉外,集干燥與溶劑回收于一體,解決了當(dāng)代干燥技術(shù)領(lǐng)域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題左右∮诌M了一步?蓮V泛應(yīng)用于食品、精細(xì)化工生產製造、醫(yī)藥品等行業(yè)黏度熱敏性物料的連續(xù)干燥和有機(jī)溶劑的回收拓展基地,眾多用戶使用證明,干燥強(qiáng)度高多元化服務體系,經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著流程。
真空冷凍干燥設(shè)備
南京亞泰微波能研究所研制的微波真空冷凍干燥設(shè)備,適用于脫水蔬菜培訓、蜂王漿、人參等效果顯著使用,并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中同期,具有多種優(yōu)勢:以輻射方式對物料整體加熱,加熱均勻可能性更大、無死角鍛造;干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍,縮短了物料受熱時(shí)間使命責任,提高了生產(chǎn)效率共謀發展,可節(jié)省資源;干燥溫度低持續創新,控制在-20℃到常溫間創造。經(jīng)干燥處理后的物料,能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分分析,對熱敏性物料、保健品、果蔬產(chǎn)品合規意識、中草藥聽得懂、血漿制品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。
沈陽航天新陽速凍設(shè)備制造有限公司研制生產(chǎn)LG-125型真空冷凍干燥設(shè)備協調機製,性能優(yōu)異設備製造,能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥,不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)高質量發展。能最大限度地保存食品原有的色資源配置、香、味共享、形高端化,原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)極少遭破壞,且復(fù)水迅速姿勢,無須再用防腐劑充分發揮,經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏國際市常節(jié)能型食品真空凍干機(jī)節(jié)能型食品真空凍干機(jī),主要包括對物料凍結(jié)的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷重要平臺、真空相互融合、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉生動,結(jié)構(gòu)適合對已凍結(jié)的物料在其中升華脫水的要求提單產,生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品,有營養(yǎng)綠色化,其形狀作用、顏色、味道與鮮品基本相同,復(fù)水性好應用的選擇⌒??蓮V泛應(yīng)用于水果、肉類逐漸顯現、水產(chǎn)十大行動、牛奶、豆?jié){著力增加、果汁及方便面體系、湯料、粉末蔬菜背景下、顆粒蔬菜等食品凍干多種場景。
系列新型滾筒干燥機(jī)
江蘇常州華源干燥設(shè)備有限公司研制的CT系列滾筒干燥機(jī),是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備服務延伸,濕物料在滾動(dòng)外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量先進技術,達(dá)到所要求的濕含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁貢獻力量,再穿過料膜合作,熱效率高達(dá)80%—90%,物料干燥周期短前景,僅10—15小時(shí),可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)進一步、帶狀宣講手段、膏狀和黏稠物料的干燥,如肉制品發行速度、乳制品極致用戶體驗、營養(yǎng)麥片、酵母積極拓展新的領域、淀粉等充分發揮。
HG滾筒刮扳干燥機(jī)
江蘇一步干燥設(shè)備有限公司研制成的HG滾筒刮扳干燥機(jī)。該設(shè)備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動(dòng)表面形成薄膜應用。滾筒轉(zhuǎn)一圈過程中即能干燥完畢解決方案,自動(dòng)用刮刀刮下干燥品后,滾筒表面再與濕物料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥推廣開來。封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)江蘇常州大江干燥設(shè)備廠采用美國先進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料空白區,研制成功新型節(jié)能設(shè)備———DWT封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)。該產(chǎn)品采用多層移動(dòng)式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料密度增加,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料應用優勢,熱交換均勻充分相對較高、速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高分享,符合GMP要求現場,適用于透氣性好的片狀、條狀開展研究、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥信息化,尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥力量。國內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機(jī),具有上述相同效果與應(yīng)用性。
高速混合制粒干燥機(jī)
江蘇一步干燥設(shè)備有限公司開發(fā)生產(chǎn)HLG高速混合制粒干燥機(jī)方式之一,集快速混合制粒干燥于一體。整個(gè)操作在同一密封容器內(nèi)進(jìn)行深刻認識,無死角首要任務,清洗徹底迅速,符合GMP規(guī)范新型儲能。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計(jì)量后送入制粒容器深入實施,特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒不同需求、細(xì)粉返料業務指導。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制粒或干燥的歷史發展空間,與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25%創造性,造粒時(shí)間快4—5倍,僅需7—10分鐘就此掀開,干燥時(shí)間大大縮短能力,完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。適用于食品總之、醫(yī)藥等行業(yè)的壓片長足發展、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等更默契了。
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